O tratamento de pré-revestimento de alumínio fundido sob pressão / peças de fundição de alumínio inclui quatro processos importantes: desengorduramento, condicionamento ácido, galvanização ou chapeamento de deslocamento, e pré-revestimento. A chave para isso é o chapeamento sem eletrólito ou chapeamento de deslocamento, tantas vezes os experimentos a serem feitos estão concentrados neste processo. Naturalmente, diferentes materiais de alumínio e diferentes métodos de processamento têm requisitos diferentes para o pré-tratamento. Por exemplo, o pré-tratamento de peças de alumínio fundido e peças de alumínio laminado é muito diferente, e mesmo o mesmo método de processamento, diferentes materiais de alumínio são diferentes. O processo de pré-tratamento, como a quantidade de cobre no alumínio, afeta diretamente a força de adesão do revestimento. O experimento de planejamento pré-tratamento para eletrodeposição de peças de alumínio fundido também é um experimento de comparação sistemática. É necessário executar diferentes processos de pré-tratamento selecionados nas amostras e, em seguida, realizar o mesmo processo de galvanização e, em seguida, testar a força de adesão. A chave para essa experiência de comparação é garantir que todos os processos, exceto os pontos de processo diferentes, sejam os mesmos, caso contrário, não haverá comparabilidade e nenhum comentário poderá ser feito.

Existem quatro pré-tratamentos comuns para peças de alumínio fundido:

Fosfatização de alumínio

Os efeitos do acelerador, flúor, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4 e Fe2 + no processo de fosfatação do alumínio foram estudados por meio de MEV, DRX, curva de tempo potencial e alteração do peso da membrana. A pesquisa indica que o nitrato de cério possui características de boa solubilidade em água, baixa dosagem e rápida formação de filme. É um acelerador útil para a fosfatação do alumínio: o fluoreto pode promover a formação de película, aumentar o peso do filme e refinar os grãos; Mn2 +, Ni2 + pode mostrar O refinamento de grãos de cristal torna a película de fosfatização uniforme e fina e pode melhorar a aparência da película de fosfatização; quando a concentração de Zn2 + é baixa, a formação de película ou formação de película não é boa, seguida por um aumento na concentração de Zn2 +, e o peso da película aumenta o teor de O4 para o filme de fosfatação. O efeito é maior e o teor de PO4 é melhorado para aumentar o peso do filme de fosfato.

Processo de eletropolimento alcalino de alumínio

O sistema de solução de polimento alcalino foi estudado, e os efeitos dos inibidores de corrosão e agentes de viscosidade no polimento foram comparados. O sistema de solução alcalina com bom efeito de polimento de fundições de zinco-alumínio foi obtido com sucesso, e a temperatura de operação foi reduzida pela primeira vez. Um agente que prolonga a vida útil da solução e, em conjunto, melhora a ação de polimento. Os resultados experimentais indicam que a adição de um aditivo adequado à solução de NaOH produz um bom efeito de polimento. O experimento exploratório também descobriu que a refletância de superfície do alumínio pode chegar a 90% após eletropolimento sob pressão constante de DC sob certas condições com solução de NaOH de glicose, mas ainda há fatores instáveis ​​no experimento, o que requer um estudo mais aprofundado. A viabilidade do uso do método de eletropolimento por pulso DC para polir o alumínio sob condições alcalinas foi explorada. Os resultados indicaram que o eletropolimento por pulso pode alcançar o efeito de nivelamento do eletropolimento de pressão constante CC, mas sua velocidade de achatamento é lenta.

Alumínio e liga de alumínio polimento químico ambientalmente amigável

Determinar o desenvolvimento de uma nova técnica de polimento químico ambientalmente amigável baseada no monossulfato de ácido fosfórico, que requer zero emissões de NOx e supera as deficiências de qualidade de habilidades similares no passado. A chave para a nova habilidade é adicionar alguns compostos especiais ao fluido base em vez de ácido nítrico. Por esta razão, a demanda primária para o processo de polimento químico do triacídio de alumínio é analisada, especialmente o papel do ácido nítrico. O principal papel do ácido nítrico no polimento químico do alumínio é melhorar o brilho do polimento pela corrosão do deutério. Combinado com o experimento de polimento químico em ácido monofosforico simples, considera-se que as substâncias especiais adicionadas ao ácido mono-fosfórico devem ser capazes de corroer e reduzir a corrosão geral, e é necessário ter um melhor efeito de nivelamento e iluminação .

Aparência de fortalecimento de aparência eletroquímica de alumínio e suas ligas

O processo, função, traço, composição e estrutura da base de alumínio e suas ligas no sistema neutro para formar um revestimento de conversão composto de amorfo tipo cerâmica, começaram a explorar o processo e mecanismo de formação de filme. Os resultados do estudo do processo indicaram que no sistema de mistura neutra Na_2WO_4, a concentração do acelerador formador de filme foi controlada para 2,5-3,0 g / l, a concentração da membrana complexa foi de 1,5-3,0 g / l, e a concentração de Na_2WO_4 foi 0,5-0,8. g / l, a densidade de corrente de pico de 6 - 12A / dm - 2, mistura fraca, pode obter uma série de filme não-metálico inorgânico, totalmente brilhante e uniforme em cinza brilhante. O filme tem uma espessura de 5 - 10 μm e uma microdureza de 300 - 540 HV, e é excelente em resistência à corrosão. O sistema neutro tem boa adaptabilidade às ligas de alumínio, e vários tipos de ligas de alumínio, como alumínio à prova de ferrugem e alumínio forjado, podem formar um bom filme.

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