Como as peças de liga de alumínio fazem a partir de fundição de alumínio ou forjamento, o coeficiente de expansão térmica do processo grande de paredes finas é fácil de deformação. Especialmente no uso de forjamento livre bruto, enquanto mais permissão de usinagem, a deformação é mais proeminente.
1. liga de alumínio peças razões de deformação
Peças de liga de alumínio por muitas razões para a deformação e material, peças de forma, condições de produção, desempenho de fluido de corte e assim ter um relacionamento. Tem principalmente os seguintes aspectos: deformação bruta causada por rugosidade, força de corte, deformação causada pelo calor de corte, força de aperto causada por deformação.
2 para reduzir o processamento de deformação das medidas do processo
(1) para reduzir o estresse interno do espaço em branco
O uso do envelhecimento natural ou artificial e o tratamento de vibrações podem fazer parte do branco para eliminar o estresse interno. O pré-processamento também é um processo eficaz. Na cabeça gorda do bruto, devido à margem, então após o processamento de deformação também é grande. Se a parte excedente da peça bruta for usinada antecipadamente, a margem de cada peça é reduzida, não somente a deformação de processamento do processo subsequente pode ser reduzida, mas também uma parte da tensão interna pode ser liberada após ser pré-processada para um período de tempo.
(2) para melhorar a capacidade de corte da ferramenta
Material da ferramenta, parâmetros geométricos na força de corte, calor de corte tem um impacto importante, a escolha correta de ferramentas, para reduzir a deformação das peças é essencial.
1) Seleção razoável da geometria da ferramenta.
Ângulo frontal: para manter a força da lâmina sob as condições do ângulo de inclinação adequado para escolher um maior, por um lado pode moer borda afiada, o outro pode reduzir a deformação de corte, de modo que a remoção de cavacos e, assim, reduzir o corte força e temperatura de corte. Evite usar a ferramenta de rake negativa.
Ângulo traseiro: O ângulo da buzina tem um efeito direto no desgaste do flanco e na qualidade da superfície usinada. A espessura de corte é uma condição importante para selecionar o canto traseiro. Desbaste, devido à grande alimentação, peso de carga de corte, aquecer uma grande quantidade de requisitos, as condições de refrigeração da ferramenta são boas, então a buzina deve ser selecionada menor. Fresagem fina, as exigências de bordas afiadas, reduzir o flanco e a superfície do atrito, reduzir a deformação elástica, portanto, o chifre deve ser selecionado maior.
Ângulo da hélice: Para tornar a fresagem mais suave e reduzir a força de fresagem, o ângulo da hélice deve ser o mais grande possível.
A declinação principal: a redução apropriada da declinação principal pode melhorar as condições de dissipação de calor, de modo que a temperatura média da área de processamento diminuiu.
2) para melhorar a estrutura da ferramenta.
Reduza o número de dentes do cortador de trituração, aumente o espaço do chip. Devido à grande plasticidade do material de liga de alumínio, a deformação da usinagem é maior e o maior espaço de cavacos é necessário. Portanto, o raio do fundo do chip deve ser maior e o número de dentes da fresa é menor. Por exemplo, φ20mm abaixo da fresa com dois dentes de faca; cut30-φ60mm cortador com três dentes de faca é melhor para evitar o plug de ficha causada por deformação de peças de liga de alumínio de paredes finas. O valor de rugosidade da aresta de corte é menor que Ra = 0,4um. Antes de usar a nova faca, você deve usar pedra fina na faca antes dos dentes, suavemente moendo alguns, para eliminar a lâmina quando os dentes das rebarbas restantes e ligeiramente dente de serra. Desta forma, não só pode reduzir o calor de corte e a deformação do corte é relativamente pequena.
3) controle rigoroso dos padrões de desgaste da ferramenta:
Após o desgaste da ferramenta, o valor de rugosidade da superfície da peça aumenta, a temperatura de corte aumenta, a deformação da peça de trabalho aumenta. Portanto, além do uso de boa resistência ao desgaste do material da ferramenta, os padrões de desgaste da ferramenta não devem ser superiores a 0,2 mm ou propensos ao BUE. Corte, a temperatura da peça de trabalho geralmente não é superior a 100 ℃, para evitar a deformação.
4) para melhorar o método de fixação da peça de trabalho.
Para peças de trabalho de liga de alumínio de paredes finas menos rígidas, o seguinte método de fixação pode ser usado para reduzir a deformação:
Para peças de bucha de paredes finas, se você usar um mandril autocentrante de três mandíbulas ou bucha de mola para prender a partir da radial, quando a peça de trabalho for liberada, a peça de trabalho deverá estar deformada. Neste ponto, deve ser usado para melhorar a rigidez da extremidade axial do método de compressão. Para as partes do posicionamento do furo, faça um fio rosqueado caseiro através do eixo, nas partes do furo, com uma tampa na extremidade do rosto e, em seguida, aperte a porca. A usinagem da circunferência externa pode evitar a deformação da fixação, de modo a obter uma precisão de usinagem satisfatória.
Para peças de chapa fina, é melhor usar um mandril a vácuo para obter uma distribuição uniforme da força de fixação e, em seguida, uma menor quantidade de corte para o processamento, pode ser muito bom para evitar a deformação da peça de trabalho.
Além disso, você também pode usar o método de enchimento. Para aumentar a rigidez da peça de trabalho de paredes finas, o meio pode ser preenchido com o meio para reduzir a peça de trabalho durante o processo de fixação e corte. Por exemplo, uma ureia fundida contendo 3% a 6% de nitrato de potássio é despejada na peça de trabalho e, após o processamento, a peça de trabalho pode ser imersa em água ou álcool.
5) arranjos razoáveis para o processo.
Corte de alta velocidade, devido à grande margem de processamento e corte intermitente, de modo que o processo de fresagem geralmente produz vibração, afetando a precisão do processamento e a rugosidade da superfície. Portanto, o processo de usinagem CNC de alta velocidade pode ser dividido em; processamento bruto - semi-acabamento - processamento de ângulo Qing - acabamento e outros processos. Para peças com requisitos de alta precisão, às vezes é necessário realizar o semi-acabamento secundário e terminar o acabamento. Após o desbaste, as peças podem ser resfriadas naturalmente para eliminar a tensão interna gerada pelo desbaste e reduzir a deformação. Desbaste após deixar a margem deve ser maior que a quantidade de deformação, geralmente 1-2mm. Acabamento, as partes da superfície de acabamento para manter uma margem de processamento uniforme, geralmente 0,2-0,5 mm é apropriado, de modo que a ferramenta no processo de processamento em um estado estável, pode reduzir significativamente a deformação de corte, o acesso a uma boa qualidade de processamento de superfície, para garantir que a precisão do produto.
3 habilidades operacionais
Peças de liga de alumínio no processo de deformação, além das razões acima, na prática, o método de operação também é muito importante.
1) para o processamento de grandes peças de reposição, a fim de torná-lo no processo de processamento têm melhores condições de dissipação de calor, para evitar a concentração de calor, processamento, deve adotar o processamento simétrico. Se um pedaço de 90mm de espessura folha precisa ser processado para 60mm, se o lado de moagem imediatamente após a fresagem do outro lado, um processamento para o tamanho final, o nivelamento de 5mm; se o uso repetido de processamento de simetria, cada lado dos dois processamento O tamanho final, pode garantir o nivelamento de 0,3 mm.
2) Se houver várias cavidades na parte da placa, como mostrado na Figura 4. Processamento, não é apropriado usar uma cavidade de uma cavidade na ordem dos métodos de processamento, o que provavelmente causará partes desiguais da deformação da peça de trabalho. Usando camadas de processamento múltiplo, cada camada, tanto quanto possível, ao mesmo tempo, processamento para toda a cavidade e, em seguida, processando o próximo nível, de modo que as peças até mesmo forçar, reduzir a deformação.
3) Cortando a quantidade de corte para reduzir a força de corte, cortando calor. Nos três elementos da quantidade de corte, a quantidade de faca de volta à força de corte de um grande impacto. Se a margem de processamento for muito grande, uma força de corte de faca é muito grande, não somente a deformação das peças, mas também afetará a rigidez do fuso da máquina-ferramenta, reduzindo a durabilidade da ferramenta. Se você reduzir a quantidade de volta para comer faca, mas também tornar a eficiência de produção bastante reduzida. No entanto, na usinagem CNC são de alta velocidade de moagem, pode superar esse problema. Ao reduzir a quantidade de faca de amassar, ao mesmo tempo, enquanto o aumento correspondente na alimentação, melhorar a velocidade da máquina, você pode reduzir a força de corte, garantindo a eficiência de processamento.
4) a ordem de andar deve prestar atenção. Desbaste enfatiza a melhoria da eficiência de processamento, a busca de unidade de tempo dentro da taxa de remoção, geralmente pode ser usado de moagem reversa. Ou seja, a velocidade mais rápida, o menor tempo para cortar a superfície áspera do material em excesso, a formação básica do acabamento de contorno geométrico necessário. O acabamento é enfatizado pela alta precisão de alta qualidade, deve adotar o fresamento suave. Como a espessura de corte dos dentes da faca está gradualmente diminuindo do máximo para o zero, o grau de endurecimento do trabalho é bastante reduzido e o grau de deformação das peças é reduzido.
5) Peças de trabalho de paredes finas são deformadas durante a usinagem devido ao aperto, mesmo que seja difícil evitar o acabamento. Para minimizar a deformação da peça de trabalho, é possível soltar o elemento de pressão antes que o acabamento esteja prestes a alcançar a dimensão final, de modo que a peça de trabalho esteja livre para retornar ao seu estado original e, em seguida, ligeiramente pressionada para permitir que a peça trabalhe. ser preso com a sensação), para que você possa obter o efeito de processamento desejado. Em suma, o papel da força de fixação na superfície de apoio do melhor, a força de fixação deve ser aplicada no sentido de boa rigidez da peça de trabalho, para garantir que a peça não está solta sob a premissa do menor a melhor força de fixação .
6) no processamento de peças de cavidade com a cavidade, a cavidade de processamento, tanto quanto possível não deixar o cortador como uma broca como um direto para as partes, resultando em espaço de cavacos de fresa não é suficiente, o chip não é bom , resultando em partes de superaquecimento, expansão e facas de colapso, facas quebradas e outros fenômenos adversos. Primeiro com o cortador com o mesmo tamanho ou grande orifício de broca e, em seguida, fresa. Alternativamente, você pode usar o software CAM para produzir um programa de corte em espiral.
4 peças de superfície preto
Processamento de óxido de alumínio A fundição de liga de alumínio é geralmente feita de metal, alumínio metálico e liga de alumínio tem uma boa mobilidade e plasticidade, mas no curso de fácil para preto, porque:
1) projeto de processo irracional. Fundições de liga de alumínio morrem na limpeza ou inspeção de pressão após o manuseio inadequado, para o molde de fundição em liga de alumínio para criar as condições de preto, acelerou a formação de mofo.
2) A administração de depósito não está em vigor. A liga de alumínio morre as carcaças armazenadas no armazém em alturas diferentes, a situação mofada é igualmente diferente.
3) fatores internos da liga de alumínio. Um monte de fabricantes de fundição de alumínio na fundição, processos de usinagem, não fazer qualquer limpeza, ou simplesmente lavar com água, não pode ser completamente limpo, desmoldante de superfície de alumínio fundido sob pressão, fluido de corte, saponificação e outros Substâncias corrosivas e outras manchas, estas manchas para acelerar a liga de alumínio de fundição lenta velocidade do preto do ponto do molde.
4) Fatores ambientais externos da liga de alumínio. O alumínio é um metal ativo, em certas condições de temperatura e umidade facilmente oxidadas, preto ou mofado, que é determinado pelas características do próprio alumínio.
5) use agente de limpeza não deve ser. Seleção de agentes de limpeza com forte corrosão, resultando em corrosão corrosão de alumínio fundido.
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