No processo de forjamento de metal, energia térmica e mecânica - na forma de calor, e força de compressão e percussão, respectivamente - é aplicada a um pedaço de metal, geralmente um lingote ou tarugo.

O forjamento de metal, entre os mais antigos processos de usinagem, pode ser executado a frio (à temperatura ambiente) ou próximo, quente ou quente, embora o forjamento de metal quente e quente seja muito mais comum. Na sua forma mais simples, o forjamento de metal envolve um ferreiro usando um martelo e uma bigorna para formar peças. Em uma escala industrial moderna, o forjamento de metal é executado com maquinário de martelagem pesada que comprime o metal aquecido diretamente em matrizes de peças.

Die Casting vs Metal Forging

Embora ambos necessitem de aquecimento de metal e de dispositivos de moldagem referidos como matrizes, o processo de fundição difere grandemente do processo de forjamento de metal.

No forjamento de metal, o material de trabalho é aquecido, geralmente a temperaturas muito altas, mas permanece sólido; na fundição, o metal é aquecido até que seja metal derretido. No forjamento de metal, a força física empurra o metal sólido para um dado aberto para moldá-lo; na fundição, pressão pneumática ou hidráulica é usada para forçar o metal derretido para um molde totalmente fechado.

O forjamento de metal oferece alguns benefícios. Os resultados de aquecimento e deformação física, a recristalização do metal em um nível atômico e o refinamento do grão adicionam resistência a peças forjadas - eles são mais densos e mecanicamente mais fortes e, portanto, capazes de lidar com força de impacto e desgaste muito bem. O processo também leva a uma ocorrência drasticamente reduzida de defeitos de porosidade e cavidade.

A fundição carrega muitos benefícios por conta própria sobre forjamento de metal. A fundição tem uma ampla gama de ligas para alumínio, magnésio, zinco e cobre. Forjados podem ser feitos de ferro, aço e titânio que não são possíveis na fundição devido a temperaturas de fusão. O ferramental de fundição é geralmente menos caro do que o forjamento, uma vez que é necessário resistir a forças muito menores durante a fabricação. A fundição pode acomodar melhor peças com formas e geometrias mais complexas. Peças fundidas também podem ser muito mais refinadas e definidas do que peças forjadas, e podem ser produzidas em velocidades mais rápidas e maiores volumes.